吸塑包裝分為PVC、PET、PS和PP四種材料。而根據(jù)材料的性質(zhì)不同,那么他們包裝的東西也就不同。而且,吸塑包裝根據(jù)結(jié)構(gòu)又可以分為吸塑泡殼,吸塑內(nèi)托,吸塑托盤等,結(jié)構(gòu)不同,裝的東西又不懂。
一、裝食品的,用來裝蔬菜、水果生鮮、餃子、湯圓等冷凍食品的PP吸塑托盤,又叫生鮮托盤;還有用來裝巧克力、糖果、餅干等零食的PS吸塑內(nèi)托。
二、裝數(shù)碼產(chǎn)品、玩具的,這種一般是用PVC或者PET做成的透明的吸塑包裝,又叫吸塑泡殼,對(duì)折、折邊吸塑包裝等。
三、裝五金零配件、電子元器件、模組、模塊PC板等,這種吸塑包裝根據(jù)要求不同四種材料都可以用上,而且還有一種特殊的防靜電吸塑托盤,也在其中。
吸塑包裝以分隔、防震、陪襯為目的,包裝的產(chǎn)品多為電子、IT、工業(yè)零件,玩具、文具、食品、工藝品和化妝品等,可包裝多而小的產(chǎn)品,讓產(chǎn)品更為整體美觀。市面上常見的產(chǎn)品有:日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝、電子產(chǎn)品吸塑包裝、食品吸塑包裝、化妝品吸塑包裝、電腦周邊設(shè)備吸塑包裝、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具用品吸塑包裝等。
吸塑包裝機(jī)原理:這種成型工藝主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。
吸管包裝機(jī),就看你要那樣的包裝吧,包裝方式都有很多的
吸塑包裝材料
常用的吸塑材料有PVC(約占50%,密度為1.36g/cm3)、PS(約占30%,密度為1.06g/ cm3)、PET(約占10%,密度為1.39g/ cm3)、PP(約占10%,密度為0.92g/ cm3)。
其中PVC大的厚度一般為0.8mm,PS一般可達(dá)1.2mm,超過此厚度的膠片難拉,容易造成設(shè)備的損傷。
材料的顏色一般根據(jù)客戶的要求來確定,一般需提供如PANTON色標(biāo)、跟色稿、拆色標(biāo)準(zhǔn)等,也可由客戶規(guī)定大致的顏色,根據(jù)產(chǎn)品庫存提供給客戶顏色。如客戶無要求,一般可以使用無色透明、易生產(chǎn)的材料。
吸塑模具
吸塑模具可分為下模、上模、刀模,以下分別進(jìn)行介紹。
1.下模
下模是吸塑生產(chǎn)中的模具。根據(jù)制作工藝和材料的不同,可分為石膏模、銅模、鋁模。當(dāng)客戶提供樣品、圖紙或?qū)嵨飼r(shí),需要制作加樣的石膏模。石膏模由石膏粉加水后定以一定的形狀,脫水后變硬制成模具。需要諸如石膏粉、鉆頭、砂布、木板等材料和工具。因?yàn)槭鞘止ぶ谱鳎瑢?duì)于圖紙而言,會(huì)產(chǎn)生2mm左右的偏差。石膏模制成后可以直接打樣,不適合大批量生產(chǎn)。
2.上模
有時(shí)僅靠真空吸力不足以使產(chǎn)品成形,需要施加一定的外力,即可做上模。上模并不是所有產(chǎn)品都必需的,而是根據(jù)生產(chǎn)的需要而定。當(dāng)試機(jī)時(shí),吸塑成形不好需要上模時(shí),開機(jī)師傅根據(jù)形狀制作上模。上模的材料一般為鐵或木,與產(chǎn)品接觸面需包上較軟的海綿或絨布。
3.刀模
一般的吸塑一模開多個(gè),在成形后,需要根據(jù)產(chǎn)品的尺寸和形狀裁成成品,而裁成成品的工序即為沖床,所用的模具即為刀模。刀模根據(jù)材料和制作工藝的不同可分為三種:鐵刀、木樣刀、激光刀模。其中鐵刀較厚,一般可做成形狀較規(guī)則的刀模,如矩形、橢圓形等形狀,不適合做太過彎曲的形狀。刀模做成后,需要定位的產(chǎn)品一般還要在刀模中固定一個(gè)成品,在沖產(chǎn)品時(shí)方便定位。不需要定位的產(chǎn)品,如無邊的吸塑產(chǎn)品,一般用鐵刀做刀模。
您好,歡迎蒞臨方立包裝,歡迎咨詢...